Добре дошли в нашите сайтове!

Как работят машините за валцуване?

Машина за формоване на руло огъва метал при стайна температура с помощта на няколко станции, където фиксираните ролки насочват метала и правят необходимите завои.Докато лентата от метал се движи през машината за формоване на руло, всеки набор от ролки огъва метала малко повече от предишната станция от ролки.

Този прогресивен метод за огъване на метал гарантира, че се постига правилната конфигурация на напречното сечение, като същевременно се поддържа площта на напречното сечение на обработвания детайл.Обикновено работещи със скорости между 30 и 600 фута в минута, машините за валцуване са добър избор за производство на големи количества части или много дълги парчета.

Машините за формоване на руло също са добри за създаване на прецизни части, които изискват много малко, ако изобщо изискват довършителни работи.В повечето случаи, в зависимост от материала, който се оформя, крайният продукт се отличава с отлично покритие и много фини детайли.

Основи на валцоване и процес на валцуване
Основната машина за формоване на рула има линия, която може да бъде разделена на четири основни части.Първата част е входната секция, където се зарежда материалът.Материалът обикновено се вкарва под формата на лист или се подава от непрекъсната намотка.Следващата секция, валците на станциите, е мястото, където се извършва действителното формоване на ролките, където са разположени станциите и където металът се оформя, докато си проправя път през процеса.Станционните валяци не само оформят метала, но са основната движеща сила на машината.

Следващата секция на основната машина за формоване на рула е пресата за отрязване, където металът се нарязва на предварително определена дължина.Поради скоростта, с която работи машината, и факта, че е непрекъснато работеща машина, техниките за рязане на летяща матрица не са необичайни.Последната секция е изходната станция, където готовата част излиза от машината върху ролков конвейер или маса и се премества ръчно.


Време на публикуване: 14 февруари 2023 г